在清障車上,液壓絞盤多采用中置的安裝方式,而側(cè)置液壓絞盤也在一些清障車上逐步得到應(yīng)用,一般清障車上安裝一個或兩個絞盤,根據(jù)設(shè)計的需要,絞盤的鋼絲繩可采用上下兩種出繩方向,為了有利防止鋼絲繩亂繩,絞盤上應(yīng)配有壓導(dǎo)繩裝置,清障車中的絞盤和鋼絲繩的選用和安裝都很重要,它關(guān)系到車輛的技術(shù)和安全性能,因此在安裝和使用時要注意:
⑴安裝絞盤前要檢查零部件是否齊全,有否損壞現(xiàn)象,如有零部件損壞,一定要更換后才能安裝。
⑵絞盤與連接座或支架的連結(jié)應(yīng)采用機械性能為10.9級或以上的高強度螺栓固定,以保證足夠的連結(jié)強度。
⑶絞盤安裝后,要檢查液壓管路有否接錯,離合器能否正常的結(jié)合、分離,絞盤卷筒能否正常的轉(zhuǎn)動,不能出現(xiàn)卡滯的現(xiàn)象。
⑷在絞盤上纏繞鋼絲繩時,把繩頭裝入卷筒的繩孔內(nèi),然后擰緊緊定螺釘,并處于收繩工況,纏繞4-5圈后,加載3-5KN力把鋼絲繩纏緊。
⑸鋼絲繩繞進和繞出卷筒時的大偏角不要超過3°,以防亂繩和絞盤收力偏斜。在停用時,壓繩器要將鋼絲繩壓緊,以防鋼絲繩返松而亂繩。
⑹絞盤安裝后,在重載試驗前或長期停用再用時要進行空載運行,以便于馬達的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
⑺起吊重物或牽拉時嚴禁脫開絞盤離合器,絞盤工作時,鋼絲繩在卷筒上至少保留5圈。
⑻嚴禁絞盤超載使用,以防損壞絞盤和發(fā)生安全事故。
● 清障車的絞盤在使用過程中,有時會出現(xiàn)一些故障,常見的現(xiàn)象有:
⑴絞盤或馬達漏油。主要是長期使用,密封件損壞或連接螺栓松動,只要更換密封件和擰緊連接螺栓即可。
⑵絞盤離合器分離、接合不暢,主要是離合器卡爪錯位或離合器操縱機構(gòu)有問題,轉(zhuǎn)動圈筒使卡爪對位和檢查并排除操縱機構(gòu)故障即可。
⑶絞盤工作時,壓力不穩(wěn)定和發(fā)抖,主要是載荷不穩(wěn)定和鋼絲繩亂繩跳動引起,重新排齊鋼絲繩即可(在吊鉤上增加配重避免無載收繩)。
清障車的絞盤要定期進行保養(yǎng)維修,才能保障絞盤的安全使用和延長絞盤的使用壽命。要定期更換絞盤箱內(nèi)的潤滑油,一般每年更換一次。要經(jīng)常檢查絞盤、馬達是否有泄漏現(xiàn)象。要經(jīng)常檢查絞盤安裝螺栓是否松動,要經(jīng)常檢查鋼絲繩斷絲、磨損、變形情況,并定期用潤滑劑對鋼絲繩進行潤滑,達到報廢條件的鋼絲繩,一定要更換新的鋼絲繩??偟膩碚f,要嚴格按照規(guī)范要求來使用、維護和保養(yǎng)絞盤,才能用好絞盤和清障車。
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